條碼技術(shù)在物流管理中的應(yīng)用有哪些？條碼技術(shù)是在計算機的應(yīng)用中產(chǎn)生和發(fā)展起來的一種自動識別技術(shù)。在供應(yīng)鏈物流的領(lǐng)域，條碼技術(shù)就像一條紐帶，把產(chǎn)品的生命周期個階段發(fā)生的信息連接在一起，可跟蹤產(chǎn)品從生產(chǎn)到銷售的全過程。那條碼技術(shù)在物流管理中的應(yīng)用有哪些？

條碼技術(shù)在物流處理中的運用：

1、庫房貨品處理

條碼技術(shù)的運用與庫存處理，避免手工書寫票據(jù)和送到機房輸入的過程，大大進步了作業(yè)功率。一同處理了庫房信息滯后的問題，進步了交貨日期的準確性。另外，處理了票據(jù)信息不準確的問題，進步了客戶服務(wù)質(zhì)量、消除事物處理中的人工操作、減少無效勞動。

2、出產(chǎn)線人員處理

每個班次開工時，作業(yè)小組每個成員都要用條形碼數(shù)據(jù)收集器掃描他們員工卡上的條碼，把考勤數(shù)據(jù)和小組成員紀錄到數(shù)據(jù)收集器，然后輸入到計算機系統(tǒng)。小組成員根據(jù)紀錄的狀況，決議相應(yīng)的獎懲。

3、流水線出產(chǎn)處理

在條碼技術(shù)沒有運用的時期，每個產(chǎn)品在出產(chǎn)線前，有必要手工記載生成這個產(chǎn)品所需的工序和零件，領(lǐng)料號按記載分配好物料后，才干開始出產(chǎn)。在每條出產(chǎn)線上每個產(chǎn)品都有紀錄表單，每個工序結(jié)束后，填上元件號和自己的工號。手工記載作業(yè)量大，很復(fù)雜，并且不能及時反映產(chǎn)品在出產(chǎn)線上的流動狀況。選用條碼技術(shù)后，訂單號、零件品種、產(chǎn)品編號都可條碼化，在產(chǎn)品零件和裝置的出產(chǎn)線上及時打印并張貼標簽。產(chǎn)品下線時，由出產(chǎn)線質(zhì)檢人員查驗合格后掃入產(chǎn)品的條碼、出產(chǎn)線條碼號并按工序掃入工人的條碼，關(guān)于不合格的產(chǎn)品送修補，由修補供認故障的原因，整個進程不需求手工紀錄。

4、倉儲處理

條碼呈現(xiàn)曾經(jīng)，庫房處理作業(yè)存在著許多問題，如物料出入庫、物品存放地址等信息手記進程煩瑣，信息傳遞滯后，導(dǎo)致庫存量上升，發(fā)貨日期無法確保，決策依據(jù)不準，將低了系統(tǒng)可靠性。為了避免失誤，一些企業(yè)增設(shè)驗單人員，這就降低了勞動出產(chǎn)率，影響指令處理速度。假如在已裝置了計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的工廠，只需在數(shù)據(jù)輸入前加一些條碼數(shù)據(jù)收集設(shè)備，就可以處理。

5、進貨處理

進貨時需求核對產(chǎn)品品種和數(shù)量，這部分作業(yè)由數(shù)據(jù)收集器結(jié)束的。首先將一切本次進貨的單據(jù)、產(chǎn)品信息下載到數(shù)據(jù)收集器中，數(shù)據(jù)收集器將提示材料處理員輸入收貨單的號碼，由數(shù)據(jù)收集器在運用系統(tǒng)中判別這個條碼是否正確。假如不正確，系統(tǒng)會立刻向材料處理員作出警示；假如正確，材料處理員再掃描材料單上的項目號，系統(tǒng)隨后查看購貨單上的項目是否與實踐相符。

6、入庫處理

搬運工（或叉車司機）只需掃描預(yù)備入庫的物料箱上的標簽即可。入庫可分間接和直接兩種：直接入庫指物料堆積在恣意空位上后，通過條碼掃描紀錄器地址；直接入庫指將某一類貨品存放在指定貨架，并為其存放方位建立一個紀錄。

7、庫存貨品的處理

關(guān)于標簽破損，參照同類物或依據(jù)其地點方位，在計算機制作標簽，進行補助。在貨品移位時，用辨認器進行識讀，自動收集數(shù)據(jù)，把收集數(shù)據(jù)自動傳送至計算機貨品處理系統(tǒng)中進行處理。依照規(guī)矩的規(guī)范，通過條碼識讀器對庫房分類貨品或零星貨品進行定時的盤存。在貨品發(fā)放進程中，呈現(xiàn)某些物品的貨品零星收取的狀況，可選用兩種方法：一是重新打包，系統(tǒng)生成新的二維碼標簽，作為一個包箱處理；另一種是系統(tǒng)設(shè)置零星物品庫專門存儲零星貨品信息，紀錄貨品的品名、數(shù)量、方位等信息，統(tǒng)一處理。

8、貨品信息操控、盯梢

庫存自動預(yù)警：關(guān)于各種貨品庫存量高于或低于定量進行自動預(yù)警。結(jié)合各種貨品近期均勻用量，自動生成需求在必定時間內(nèi)需求采購或撤銷訂購；有用的操控庫存量。空間監(jiān)控：監(jiān)控貨品的實踐方位、存放時間、空間地步等參數(shù)，自動對不合理方位、超長存放時間、地步不足等規(guī)矩的定量自動預(yù)警。貨品信息盯梢：對整個供應(yīng)鏈進行盯梢。報損處理：自動對即將報損貨品進行盯梢，處理人員可對報損貨品進行掛號，填寫報損請求表，若報損請求同意后，系統(tǒng)對報損貨品進行報損處理，建立報損明細。

9、出庫處理

選用條碼識讀器對出庫貨品包裝上的條碼標簽進行識讀，并將貨品信息快遞給計算機，計算機根據(jù)貨品的編號、品名、標準等自動生成出庫明細。發(fā)現(xiàn)標簽破損或丟掉依照上述程序人工補助。出庫貨品通過核對，供認無誤后，再進行出庫登帳處理，更新貨品庫存明細。

總歸，條碼技術(shù)有機地聯(lián)系了各行各業(yè)的信息系統(tǒng)，為完成物流和信息流的同步供給了技術(shù)手法，有用地進步了供應(yīng)鏈處理的功率，是電子商務(wù)、物流處理現(xiàn)代化等的必要前提。數(shù)夫WMS系統(tǒng)自動定位、高效盤點、簡練活絡(luò)。極大極限進步倉儲處理功率，智能化倉儲處理，節(jié)約企業(yè)倉儲本錢。